在废旧轮胎资源化利用流程中,破碎环节是实现 “废料变原料” 的核心一步,而废旧轮胎破碎设备凭借稳定的破碎效果、广泛的适配能力,成为衔接预处理与后续分选的关键装置,为橡胶颗粒的产出提供坚实支撑。
这款破碎设备在适配性上表现突出,可处理轿车胎、SUV 胎、轻卡胎等常见规格轮胎,同时能兼容部分磨损程度较高的工程胎边角料。设备进料口设计为宽幅倾斜结构,配合自动送料辊,可避免轮胎在进料过程中卡滞,无需人工频繁调整物料角度,即使是表面附着少量泥沙的废旧轮胎,也能顺利进入破碎腔,减少预处理环节的额外工作量。
破碎效果是设备的优势。设备采用双轴撕碎结构,刀盘选用高锰钢材质经特殊热处理制成,刃口硬度达 HRC58 以上,不仅能快速切断轮胎的橡胶层与帘线,还能有效抵抗钢丝的磨损。通过调整刀盘转速与间隙,可将废旧轮胎破碎成 20-50mm 的均匀颗粒,颗粒形状规整、无过大结块,后续进入分选环节时,能更高效地分离橡胶、钢丝与纤维,减少资源浪费。实际运行数据显示,设备对完整废旧轮胎的破碎效率稳定,每小时可处理 1-2 吨物料,且破碎后橡胶颗粒的纯度可达 90% 以上,满足下游再生利用的基础要求。
环保性能同样符合行业标准。废旧轮胎处理设备外壳采用双层隔音结构,内部填充吸音材料,运行时噪音控制在 85 分贝以下,减少对周边环境的噪音干扰;破碎腔顶部设有粉尘收集口,可对接脉冲除尘系统,将破碎过程中产生的粉尘集中收集,避免粉尘扩散,符合车间环保作业要求。此外,设备电机选用节能型号,相比传统破碎设备,单位时间内的能耗降低 10%-15%,长期使用能为企业节省不少能源开支。无论是中小型再生资源回收企业,还是轮胎生产厂家的边角料处理环节,这款废旧轮胎破碎设备都能凭借稳定的性能、便捷的操作,成为废旧轮胎处理流程中的可靠助力,推动 “黑色废料” 向可用资源的高效转化。 |