在河南新乡做轮胎回收的王总，2019年的时候还守着一个小作坊，用两台老式破碎机，3个人一天只能处理两三吨轮胎，卡机、换刀是家常便饭，产出的胶粒杂质多，只能低价卖给当地小再生胶厂，一年忙到头利润薄得像纸。2022年他换上了郑州瑞赛克机械的废旧轮胎破碎处理生产线，只用了两年时间，就把小作坊做成了年处理3万吨的规模化轮胎资源化基地。
刚接触瑞赛克的时候，王总担心的就是整胎进料效率问题，之前的老线必须先人工把卡车胎切割成小块，光预处理就要两个人忙活大半天。瑞赛克的工程师上门勘测之后，给他定制了大扭矩整胎直进方案，完整的卡车胎不用任何预处理，直接就能扔进粗碎机，单小时处理量直接冲到2.5吨，之前3个人干的活，现在1个人就能轻松搞定。
让王总惊喜的是分选精度，之前老生产线出来的胶粒里钢丝残留多，下游客户每吨总要扣两三百块钱，瑞赛克这套线的三级破碎磁选系统，把钢丝分离率做到了99.7%，胶粒里几乎找不到一点钢丝，下游改性沥青厂直接按好的价格收，每吨胶粒多卖了300多块。分离出来的纯净钢丝，他直接卖给附近的钢厂，纤维对接了本地的防水建材厂，之前被当成废料扔掉的东西，现在一年能多赚几十万。
瑞赛克的线上系统也帮了大忙，王总平时不用天天泡在车间，手机上就能看生产线的运行数据，设备有什么异常提前预警，两年下来几乎没出现过突发停机的情况。现在王总的基地已经成了当地的轮胎回收示范项目，还拿到了政府的绿色环保专项补贴，他说当初选瑞赛克这条线，是他创业这么多年做的很好的一个决定。像王总这样的客户，瑞赛克已经服务了上百家，我们不止卖设备，更陪你把轮胎回收的生意做起来。 |
