当千万吨废旧轮胎成为“黑色污染”的重负，瑞赛克机械以近十年固废处理技术积淀，打造全套废旧轮胎颗粒生产线，将废弃橡胶转化为高值再生资源。作为服务130多个国家和地区的环保装备制造商，我们以“物理破碎分选”为核心，实现橡胶、钢丝、纤维的分离，让每一条废旧轮胎都成为循环经济的“金脉”。
核心工艺：四步精控，铸就高纯度再生颗粒
1. 智能预处理：废旧轮胎无需人工拆解，直接进入双轴撕碎机，快速破碎为5-10cm胶块。设备搭载高硬度碳化钨合金刀具，耐磨性提升4倍，有效避免钢丝缠绕卡顿 。
2. 精细破碎工序：胶块经输送带送入钢丝分离机，在低转速高扭矩作用下破碎至10-15mm颗粒，同时完成初次钢丝分离。单机产量可达500-2000kg/h，适配不同规模回收企业需求，较传统设备能耗降低30% 。
3. 多级分选系统：采用“振动筛分+磁选+纤维分离”三重工艺，磁选机分离率达99.5%，去除残留钢丝与纤维杂质，确保橡胶颗粒纯度符合工业应用标准。
4. 研磨成型环节：根据客户需求，通过颗粒机和胶粉机将颗粒加工为1-4mm标准颗粒或40-200目精细胶粉，全程封闭作业，搭配“滤网除尘净化”系统，实现废气零污染排放 。
瑞赛克：技术为基，服务全球
依托专业研发团队与10余项实用新型专利，我们的设备通过ISO9001与ISO14001体系认证，可根据客户需求定制1-2万吨级生产线，提供项目规划、车间布局、安装调试全流程服务。目前已为国内外500余家企业提供解决方案，橡胶颗粒广泛应用于沥青改性、运动场铺设、橡胶制品再生等领域 。
以资源循环为己任，瑞赛克机械用硬核技术打破“黑色污染”困局。选择我们的废旧轮胎颗粒设备，不仅是选择绿色环保的生产方案，更是携手共建可持续发展的商业生态，让每一份废弃资源都焕发全新价值。 |
